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用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成。经过硫化后的橡胶具有一定的耐热性能、机械强度及耐腐蚀性能。它可分为软橡胶、半硬橡胶和硬橡胶三种。橡胶硫化后具有优良的耐腐蚀性能,除强氧化剂(如硝酸、、铬酸)及某些溶剂(如苯、二硫化碳、等)外耐大多数无机酸、有机酸、碱、各种盐类及酸类介质的腐蚀。
1、热硫化橡胶板衬里的选择原则
热硫化橡胶板衬里的选择原则主要应考虑腐蚀介质的操作条件及具体施工的可能性。
(l)介质的腐蚀性强,温度变化不大,无机械振动的设备,宜用l-2层硬橡胶。
(2)为了避免腐蚀性气体的渗透作用,一般宜用二层硬橡胶,不采用软橡胶。
(3)介质含有悬浮物,需考虑耐磨性时,可采用硬橡胶作底层,软橡胶作面层。
(4)衬大型设备时,考虑在冬天温度过低时易冻裂,一般采用硬橡胶作底层,软橡胶作面层。在有些寒冷地区,可采用二层半硬橡胶。
(5)对于需要进行机械切削加工的橡胶衬里设备,如泵、鼓风机叶轮和阀件等,应采用硬橡胶。
(6)在真空条件下,一般不采用软橡胶作底层。
(7)在有剧烈振动的场合时,不能使用橡胶衬里。
2、施工方法
硫化的方法有间接硫化(硫化釜内硫化)、直接本体硫化(衬橡胶设备本体硫化)和常压硫化三种。
(四)衬铅和搪铅衬里
衬铅和搪铅是两种覆盖铅的方法,衬铅的施工方法比搪铅简单,生产周期短,相对成本也低,适用于立面、静荷载和正压下工作;搪铅与设备器壁之间结合均匀且牢固,没有间隙,传热性好,适用于负压、回转运动和震动下工作。
衬铅是将铅板敷贴在化工设备内壁表面上作为防腐层。一般采用搪钉固定法、螺栓固定法和压板条固定法。
(五)砖、板衬里
衬里设备的使用范围主要取决于胶合剂及砖、板材的性能。
1、各种砖、板和管材衬里的特点
(1)辉绿岩板和管材衬里优点是耐酸碱性好,缺点是脆性大,不宜承受重物冲击;温差急变性较差;板材难于切割加工。
(2)耐酸陶瓷砖、板和管材衬里优点是耐酸性好,缺点是脆性较大、韧性差和温差急变性较差。
(3)不透性石墨板和管材衬里优点是导热性优良、温差急变性好、易于机械加工,耐腐蚀性好。缺点是机械强度较低,价格较贵。
2、胶合剂
胶合剂主要是酚醛胶泥、水玻璃胶泥、呋喃胶泥等。
由于酚醛胶泥使用酸性固化剂,故不宜直接与金属或混凝土接触。
(六)喷镀
金属喷镀中有喷铝、喷钢和喷铜等。喷镀工艺有粉末喷镀法和金属丝喷镀法,金属丝喷镀法?又分电喷镀和气喷镀两种。常用的是金属丝喷镀法。
Sea Light Shipping & Offshore Co Inc 技术经理 Sujith Menon 说:“从我们目前所见,考虑到海湾地区遇到的端污垢挑战,KMB 4 号上的 Intercept 8500 LPP 的性能非常出色。这艘船的低活动性——会严重影响燃料消耗和盈利能力的因素。很明显,Intercept 8500 LPP 是保护在困难的污垢条件下运行的船舶的有效手段。”
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